要知道,自粘是同種未硫化膠料貼合并停放一定時間后產(chǎn)生的融為一體的現(xiàn)象,它是兩個粘合表面的橡膠大分子通過分子熱運(yùn)動相互擴(kuò)散滲透的結(jié)果,所以自粘性是未硫化膠獨(dú)有的特性,也是硅橡膠自粘帶的基本特征。
對于硅橡膠自粘帶來說,自粘性在成型過程中很重要,它對橡膠加工有利也有弊,它為各制品的貼合成型提供粘合力,保證貼合部位牢固;;但有的工序環(huán)節(jié)中不需要自粘,為了防止粘合,還要使用隔離劑。
在制作硅橡膠自粘帶的時候,未硫化膠相互接觸時,界面處相互滲透和擴(kuò)散,這種分子尺度的相互擴(kuò)散經(jīng)過一定時間后使兩層膠融為一體。在理想情況下,其粘合力可達(dá)到膠料自身強(qiáng)度,從而保證硫化后產(chǎn)品整體性能的均勻。
當(dāng)硅橡膠自粘帶的兩層膠片貼合時,界面處的橡膠大分子鏈在相互糾纏過程中因熱運(yùn)動而形成空穴,這時候就會容許其相鄰分子鏈以鏈段規(guī)模擠入空隙之中,隨著時間的延長而終融為一體。
對不同膠種而言,由于空穴的容積、截面積和每個聚合單位的穴數(shù)不同,也會導(dǎo)致其自粘力不同。一般情況下空穴的容積越大,穴數(shù)越多,自粘力水平越高。所以要想提高硅橡膠自粘帶的自粘性的話,就可以從增加材料空穴的容積入手。
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